課程介紹 INTRODUCE二天課程 TWI-JI 工作指導,是培養(yǎng)一線主管掌握一種指導員工作業(yè)的技能。任何一家企業(yè)在培訓員工時,都希望做到正確、安全、有效。工作指導(JI)就是用來建立作業(yè)標準化以及指導流程標準化的一個課程。這個指導方法是指導人們如何教會部屬工作,它適用于任何行業(yè)。通常,在我們的現(xiàn)場是這樣,大多數(shù)流程都由不同的人使用不同的方法。工作指導需要你先確定"一個最好的方法",并用一種標準套路來傳授這套方法。穩(wěn)固的標準化是指不同的班次和不同的員工用同樣的方式做同樣的事情。所以運用工作指導(JI),你將獲得培訓的一致性和過程的穩(wěn)定性。它為所有的持續(xù)改進項目奠定了堅實的基礎。運用工作指導的方法帶來的好處是:顯著降低培訓周期,減少不良和返工,減少事故,提高工作滿意度。工作指導的理念是:員工沒有掌握,是指導者沒教好!學員背景要求:熟悉現(xiàn)場管理、以及基本的產品生產過程知識,生產現(xiàn)場班組長等管理者尤佳。參加人員:培訓教材:企業(yè)各部門基層管理者,工程師,教練員,見習管理者每位參加人員將獲得一張工作指導小卡片,一本學員手冊,一套實用的作業(yè)分解表我們注重理論知識傳授的同時,更是通過大量的案例講解和練習來幫助學員加深理解1) 得到由日產訓授權頒發(fā)的證書;2) 獲得培訓的一致性和過程的穩(wěn)定性;3) 學會如何正確地、安全地、有效地迅速...
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課程介紹 INTRODUCE一天課程 本課程給出SEI CMMI的基本框架,基本概念,軟件工程的基本實踐,實施CMMI的好處,如:不同級別的軟件生產能力、代價,實施各級別所需要的大概時;通過對軟件企業(yè)內部實施CMMI的具體步驟及方法進行深入淺出的講解。理解軟件組織級和項目級的開發(fā)過程;理解軟件能力與成熟的概念理解關鍵過程領域;理解CMMI 的基本框架,基本概念;理解過程的不斷改進應用CMMI 到你的工作中。 課程大綱 OUTLINE★ CMM/CMMI的發(fā)展及應用:CMM/CMMI 的發(fā)展CMM/CMMI的作用CMM/CMMI的模型主要內容★ CMMI模型基礎:CMMI模型部件 :必需的部件(required)、期望的部件(expected)和信息性部件(informative)CMMI 表示方法:階段式表示和連續(xù)式表示★ CMMI過程域:CMMI模型的過程域分類項目管理類過程域介紹支持類過程域介紹工程類過程域介紹過程管理類過程域介紹★ CMMI階段式表示:結構綜述模型概述與成熟度等級1到5等級要求概述;★ CMMI連續(xù)式表示:結構綜述模型...
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課程介紹 INTRODUCE兩天課程 AIAG和VDA聯(lián)合起草的FMEA手冊計劃在2018年發(fā)布,關于FMEA的應用要求,還沒有非常明確的規(guī)定出臺,在該版本的FMEA手冊正式發(fā)布前,我們的DFMEA培訓內容將覆蓋AIAG第四版FMEA手冊和AIAG/VDA 的FMEA手冊草案稿的內容。我們在培訓中直接使用客戶的產品作為練習討論的對象。建議:在DFMEA培訓前,建議客戶對擬參加培訓的學員進行培訓前的評估,并將評估結果和以下信息傳達給我們,以加強培訓的針對性和有效性:對DFMEA的任何疑問;審核發(fā)現(xiàn):之前在接受內外部審核時發(fā)現(xiàn)的與DFMEA應用有關的問題;重點:組織和學員希望培訓解決的重點內容關于FMEA流程(步驟):AIAG/VDA的FMEA將FMEA定義為確定范圍、結構定義、功能定義、失效分析、風險分析、優(yōu)化六個步驟。AIAG的第四版FMEA手冊將FMEA定義為確定范圍、功能定義、失效模式分析、失效后果、失效原因、控制措施、風險評估、改進八個步驟。VDA的FMEA手冊(2009)將FMEA定義為結構定義、功能定義、失效模式分析、風險分析、改進五個步驟。我們的課程設計為:DFMEA的準備(確定范圍、結構定義、功能定義)、DFMEA分析(失效模式分析、后果分析、原因分析、控制措施、SOD分析)、DFMEA改進(優(yōu)化)。本課程將:分享培訓師多年...
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課程介紹 INTRODUCE二十天課程 介紹六西格瑪黑帶所需的核心模塊,實施策略和方法。學員將學會使用六西格瑪工具實施來持續(xù)地,可重復地解決問題. 培訓包括20天培訓,分為4個月進行,每月一周,培訓基于世紀方略項目管理的方式。世紀方略建議學員參與現(xiàn)場實際項目的實施,并在世紀方略咨詢師的輔導下監(jiān)控整個六西格瑪實施過程學員背景要求:具備基本的統(tǒng)計知識和項目管理知識參加人員培訓教材企業(yè)管理和技術人員,負責企業(yè)西格瑪黑帶項目實施的人員每位參與人員將獲得一套世紀方略版權的培訓手冊以及案例練習向綠帶和項目團隊傳授和宣揚六西格瑪工具使用和方法 課程大綱 OUTLINE★ 第一周六西格瑪基礎突破性策略關注客戶過程流程失效FMEAMinitab 介紹統(tǒng)計基礎能力分析策略系統(tǒng)分析MSA項目計核算/報告項目指標證書要求黑帶項目計劃培訓回顧★ 第二周項目選擇和回顧圖形和多變量分析根本原因分析和非正態(tài)數(shù)據分析采樣計劃制訂項目計劃和輸出六西格瑪實施★ 第三周DOE 介紹和計劃因子分析優(yōu)化 (RSM)★ 第四周標準化(QS/ISO-9000, Six Sigma, QOS, APQP)世界頂級商業(yè)過程模...
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三天課程 講解如何進行試驗設計,進行實驗以及如何分析試驗結果,講解實驗設計的原理及如何運用它們來提升產品質量和生產效率。本課程將運用MINITAB軟件進行實驗設計和數(shù)據分析。學員背景要求:具備基本的運算能力,了解統(tǒng)計概念,并有統(tǒng)計過程控制(SPC)和測量系統(tǒng)分析(MSA)的經驗。參加人員培訓教材任何把降低質量成本和PPM作為業(yè)務目標的企業(yè)和人員。需要理解和運用實驗設計程序收集數(shù)據的人員,質量人員及設計開發(fā)人員、工藝開發(fā)人員每位參加人員將獲得一套培訓手冊經典的DOE通過篩選實驗及部分析因法,從眾多過程特性中找出關鍵的少數(shù)的因子,通過全因子法及響應曲面法,建立少數(shù)關鍵因子與關鍵輸出特性的數(shù)學模型,從而通過對少數(shù)關鍵的因子建立合理的規(guī)范,而確保得到優(yōu)良的關鍵輸出特性。此課程中對于實驗的因子配置及數(shù)據分析講解易于讓學員理解掌握試驗設計的方法,原理和應用通過咨詢師的現(xiàn)場輔導,解決生產現(xiàn)場的實際問題并有效掌握DOE的應用提高對DOE的認識,從根本上摒棄依靠"啪腦袋"和"工程猜測"解決問題的傳統(tǒng)陋習了解應用DOE的必備條件掌握DOE工具的應用步驟系統(tǒng)性地應用DOE工具,提高過程質量及生產效率 課程大綱 OUTLINE★ DOE基礎知識試驗的定義試驗設計和分析的含義試驗設...
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課程介紹 INTRODUCE兩天課程 本課程以全新角度探討如何把顧客的要求結合到產品的設計之中,通過實例和眾多工具的應用,透徹理解顧客需求并轉換成技術指標,通過概念設計QFD,詳細設計QFD,工藝設計QFD和生產控制QFD傳遞和落實顧客的需求到企業(yè)產品實現(xiàn)過程之中,最終交付給顧客滿意的產品。學員背景要求:要求學員有設計開發(fā),工藝/制造或采購等工作的實踐經驗,并具備一定D/PFMEA基礎。參加人員培訓教材參與產品開發(fā)的技術人員、設計人員和管理人員:采購工程師,質量工程師,工藝工程師以及制造工程師等世紀方略公司版權所有的教材課程序收益理解質量功能展開在產品/服務設計開發(fā)及產品實現(xiàn)流程中的重要性了解質量功能展開的基本原理學會各種開展QFD質量功能展開的工具方法具備QFD實際應用能力,并能適合于自己所在公司的實際情況開展相關質量功能展開工作課程大綱 OUTLINE★ QFD概述QFD的應用和發(fā)展背景產品開發(fā)的挑戰(zhàn)QFD的創(chuàng)始動因QFD中英文名稱的來歷現(xiàn)狀QFD的作用及適用場合什么是QFDQFD與傳統(tǒng)質量方法的比較QFD與傳統(tǒng)設計方法的比較QFD的適用場合★ QFD的基本原理和工具QFD的基本原理QFD的4個基本階段質量屋/表HOQ/Quality Table...
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